随着竞争的日趋强烈和居民物质生存程度的一直进步，市场上对各类印刷包装的品质与工艺要求也越来越高，尤其是印刷品的品质。如何在日常消费进程中确保产品质量，已成为各印刷企业迫切需求处理的成绩。笔者联合多年一线消费理论，总结出一些教训，在此与大家分享。

　　一、印前品质管制

　　1、客户原始文件的校正与核查

　　客户提供应印厂的原始文件少数起源于广告公司，因为广告公司与印企制版所用软件不同，在文件格局转换时容易呈现内容缺失、色彩失真等成绩。因而名目初期，肯定要仔细核查原文件与印企转换格局后的文件内容、色彩能否有差别，并与客户打印好的样稿停止核查。至于色彩，最好让客户提供色调比例或专色色号，以便印刷企业精确管制。在内容和色彩核查无误后，印企需将文件打印成黑白文稿，并请客户签字确认。

　　2、印前工艺的制订

　　工艺的制订与品质管制有着严密的联络。例如，原文件中一些粗大文字若是多色，那么实践印刷进程中很能够会因套印不准而招致发花、不明晰，因而须在印前将这些粗大文字制成专色;再如，客户最注重的企业LOGO通常须做成专色，以确保色彩的精确性和分歧性。

　　3、产品质量规范的制订

　　产品质量规范是对产品的品质管控成果最无效的评判办法。通常的印刷品质量规范包含：图文、色彩范畴以及其它工艺要求。这里的其它工艺要求次要指产品制造成品的相干要求，如烫金、上光、模切精度等。印刷企业需求依据已制订好的品质规范来断定产品能否合格。特地是色彩范畴规范的制订，通常印企需在打样阶段制造出产品色彩的下限、规范和下限三种样品，一致封在样品册中，待客户签字确认后成为日后消费的色彩规范范畴。

　　二、印刷进程中的品质管制

　　1、印前签样

　　签样就是将印刷好的产品与客户签字确认的样品停止比对，确认图文内容和色彩无误后再开端印刷，以防止批次性不良的危险。

　　从前签样任务多由人工实现，不只效率低且易出错，尤其在校正一些外文内容时，有时少一个点就齐全不一样，尤其是一些医药类产品，须到达100%正确。因而，签样任务需求极大地耐烦和极端仔细。

　　近几年随着校正软件的呈现，这类景象曾经大有改观。其任务原理是将原文件的电子文档(或扫描件)存贮于电脑之中构成规范文档，签样时将高精度的印刷样品扫描后，再经过软件比对扫描件与规范文档的图文和色彩，一旦呈现差别，软件就会报警并提醒差别区域及范畴。校正软件大大进步签样任务的效率及精确率，然而它也有不欠缺的中央，次要如下：

　　a.老本过高，一套软件的价钱在10万元人民币以上，许多中小印刷企业难以承当;

　　b.软件对粗大文字辨认度很高，但色彩差别却不如人眼敏感，有时还需依赖人工;

　　c.对规范文件要求高。除了客户提供的原始电子文档外，也可扫描客户提供的印刷样品作为规范文件，但校正软件对规范文件的明晰度和分辨率要求较高，许多客户断定为合格的印刷样品再扫描后却无奈作为规范文件应用。

　　2、印刷进程中的品质测验

　　印刷进程中的产品质量测验形式有两种，即抽检和全检。

　　抽检是指每隔一段工夫对印刷品停止一次抽样测验，经过与标样核查来确定产品能否合格，次要反省的是图文内容及色彩差别。抽检次要由人工来实现，尽管老本低，但无奈确保每一个产品都合格，具备肯定的随机性和漏检危险。